直線導(dǎo)軌是數(shù)控切割機(jī)最重要的組成部分，它是一種用于進(jìn)行直線往復(fù)運動的工具，這種工具有著以前直線軸承所不具備的更加高的額定的負(fù)載，同時還能夠承擔(dān)起一定的扭矩，還可以在高負(fù)載的情況同樣實現(xiàn)高確精度的直線的運動，使設(shè)備光滑和準(zhǔn)確運行的功能。

數(shù)控切割機(jī)上面的直線導(dǎo)軌、直線軸作為數(shù)控切割機(jī)的核心部件之一，其功用作用是導(dǎo)向和支承。我們?yōu)榱吮ＷC數(shù)控切割機(jī)擁有較高的加工精度，要求其的導(dǎo)軌、直線具有著較高的導(dǎo)向的精度和良好的運動的平穩(wěn)性。

最常見的有平面導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌和循環(huán)滾柱與平面導(dǎo)軌的組合所構(gòu)成的滾動體導(dǎo)軌。雖然導(dǎo)軌的分類很多，但是工作性質(zhì)都是大多相同，為承載體提供光滑 的運動表面；對機(jī)床切削產(chǎn)生的力進(jìn)行處理，減少對被動加工零件的影響。

絕大部分的導(dǎo)軌為直線運動，少數(shù)為弧線運動。直線導(dǎo)軌經(jīng)過精密的處理工序結(jié)合滾動剛球，其高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求。其中滾動元件如何與導(dǎo)軌面接觸，這是最直接影響系統(tǒng)性能的主要因素之一。

直線導(dǎo)軌使數(shù)控切割機(jī)可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點。那么我們需要怎樣校調(diào)好直線導(dǎo)軌呢？具體操作如下：

1、導(dǎo)軌的兩端拉緊1/2000mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲，并調(diào)節(jié)導(dǎo)軌兩墊板上的調(diào)整螺釘，使導(dǎo)軌兩端側(cè)面與標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的距離為一定值，并以此距離作為標(biāo)準(zhǔn)距離。

2、用20N拉力，拉伸精度為1/2000mm鋼卷尺測量兩端主副導(dǎo)軌之間的距離應(yīng)為機(jī)床的跨距，否則應(yīng)用整鋼絲對導(dǎo)軌加以調(diào)整，同時調(diào)整鋼絲保證標(biāo)準(zhǔn)距離不變。

3、用精度為1/10000mm經(jīng)緯儀測量主導(dǎo)軌與副導(dǎo)軌兩端的平面度，并用導(dǎo)軌上調(diào)高螺栓調(diào)節(jié)，使兩端主副導(dǎo)軌的平面度保持在0.5mm以內(nèi)。

4、用壓板壓緊端頭主副導(dǎo)軌各一根，以此作為調(diào)節(jié)導(dǎo)軌橫、縱向水平度、主副導(dǎo)軌平面度、主副導(dǎo)軌間距的基礎(chǔ)，導(dǎo)軌的直線度以鋼絲與導(dǎo)軌側(cè)面的標(biāo)準(zhǔn)距離為基準(zhǔn)。

5、用調(diào)銷和塞尺逐一調(diào)整每根主導(dǎo)軌兩端面與標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的距離，調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)距離。

6、用氣泡水平儀來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的橫向和縱向水平度，從導(dǎo)軌的一端向另一端逐步校準(zhǔn)，然后量兩根導(dǎo)軌的接頭處，確保其處于水平狀態(tài)。

7、主副導(dǎo)軌校準(zhǔn)合格后，應(yīng)小心地緊上導(dǎo)軌間連接螺栓，并用壓板壓緊導(dǎo)軌，同時應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)軌各部不得移動和變形，導(dǎo)軌接頭處水平面和側(cè)面應(yīng)保持平滑。

而我們在日常維護(hù)中也要注意對數(shù)控切割機(jī)的直線導(dǎo)軌進(jìn)行保養(yǎng)工作，以保證設(shè)備的更好運行，具體方法如下：

1、拔掉數(shù)控切割機(jī)的總電源，多按幾次數(shù)控切割機(jī)的開關(guān)，釋放下靜電。

2、卸下數(shù)控切割機(jī)的導(dǎo)軌。用抹布細(xì)心擦凈導(dǎo)軌表面的油污和積壓的廢渣。

3、用手指在用手指在直線導(dǎo)軌表面涂少許油脂，優(yōu)先保證溝槽內(nèi)。

4、用潤滑油滴幾滴在直線導(dǎo)軌上面，然后運動直線導(dǎo)軌來來回往復(fù)幾次，確保導(dǎo)軌的全身各處有潤滑油。

5、把直線導(dǎo)軌裝上去。然后打開數(shù)控切割機(jī)的總電源，按下數(shù)控切割機(jī)的開關(guān)。