直線導軌的使用提高機床的可靠性分析：

1. 通過工藝試驗論證產品設計方案的可行性

我公司設計制造的多工位數(shù)控組合機床是一臺用于深小孔加工的專用機床。在深入了解用戶需求的基礎上，首先對用戶需求涉及的關鍵技術——“深小孔加工工藝”進行了工藝試驗，通過工藝試驗論證產品設計方案的可行性，保證設計的產品能滿足用戶需求。

2. 采用技術成熟的模塊化部件

多工位數(shù)控組合機床的結構設計采用我公司經大量生產驗證的模塊化部件，如采用直線滾動導軌的數(shù)控滑臺、小型鉆孔動力頭、高精度數(shù)控轉臺等。

3. 總結經驗、教訓對以往生產組合機床和售后服務反饋的質量信息進行分析，對如機床的防護、布線及外觀等問題提出改進要求。

4. 選用高質量控制系統(tǒng)和零部件

機床選用高性能、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動裝置、配套功能部件、電器元件、檢測元件，以保證機床可靠性。

機床的數(shù)控系統(tǒng)選用日本FANUC公司的POWERMATE-D運動控制器，它具有兩軸控制功能，還可控制一個模擬/數(shù)字主軸，兩個伺服軸可配置在一個通道中，亦可分別配置在兩個通道中。

系統(tǒng)具有集成的PLC，通過FANUCI/OLINK串行數(shù)據(jù)傳輸總線可將多達16個POWERMATE-D運動控制器連接在一起。多個運動控制器可共享一個CRT/MDI顯示器。這些特性使采用該運動控制器組成的集散式控制系統(tǒng)具有良好的可擴展性，尤其適用于具有不同工位數(shù)的各種多工位數(shù)控組合機床。